Piezoelektrik seramik bileşenin test yöntemleri ve avantajları

Piezoelektrik seramik bileşenler ses yapmak için seramik plakalardır ve birçok endüstride kullanılır. Nasıl çalıştığı ilkesi gerçekten karmaşık değildir. Esas olarak elektrik etkilerinin tersinirliğini kullanır ve daha sonra titreşim ve sese neden olmak için bir ses voltajı uygular. Yazılım ayrıca basınç altında tutulursa voltajlar ve akımlar üretebilir. Mevcut teknolojinin durumundan, piezoelektrik seramik bileşenleri test sırasında temel olarak manuel olarak çalıştırılır, ancak teknolojinin sürekli gelişimi ile yukarıdaki problemleri çözebilen otomatik test cihazları üretilir. Aşağıda, piezoelektrik seramik bileşenlerini test etmenin yöntemlerini ve avantajlarını sunacağım.

1. piezoelektrik seramik bileşenin avantajları nelerdir？

Piezoelektrik seramik bileşeni, avantajları nedeniyle birçok bölgede yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu avantajlar testlerimizi kolaylaştırır. Basit yapıları, hafif ve yüksek hassasiyetleri özellikle hızlı gelişimlerine yol açmıştır. Yukarıda belirtilen avantajlara ek olarak, piezoelektrik seramik elemanları da daha az güç tükettikleri ve bakır teller veya mıknatıslar gerektirmedikleri için maliyetleri azaltır.

2. tanıma nedenleri

Çeşitli endüstriler tarafından yaygın olarak kullanılan ve tanınan herhangi bir ürünün aslında çok yönlüdür. Yukarıda piezoelektrik seramik bileşenlerinin bazı avantajlarını tanımladık, ancak iki belirgin avantaj var. Biri normal kullanımdan sonra bakım kolaylığı, diğeri de seri üretim yapma kolaylığıdır. Bu avantajlar nedeniyle piezoelektrik seramik bileşenler endüstri tarafından tanınmıştır ve bu alanda gelişmeye devam etmiştir.

3. Test Yöntemleri

• Multimetrenin DC voltajı 2.5V bloğunun aralık anahtarı, sol başparmak ve işaret parmağı piezoelektrik seramik tabakanın iki tarafını hafifçe sıkıştırır, sağ el, metal tabakaya bağlı kırmızı metre kalem, seramik yüzey boyunca sola pinamik kılıf, daha sonra sol pastorik kılıf, ardından pierik kılıf, ardından pierik kılıfı, ardından pierik kılıf, ardından pierik kılıfı tutar. Sinyal, böylece önce sağa, daha sonra sıfıra geri dönecek, ardından sola, yaklaşık 0.1 A 0.15V salıncak genliği, salıncak ne kadar büyük olursa, duyarlılık o kadar yüksek olur. Multimetre işaretçisi sabitse, dahili sızıntı veya kırık anlamına gelir.

• Piezoelektrik parçayı ıslak ellerle sıkıştırmamayı unutmayın, multimetre AC voltaj bloğunu kullanamaz, aksi takdirde, işaretçi salınımı gözlemlenemez ve R × L0K bloğundan önceki en iyi test, yalıtım direncinin Infinity'de ölçülmesi gerekir.

  
  

• Normal olduğunda ∞ olması gereken iki kutupun direncini ölçmek için R x 10K durağını kullanın, daha sonra seramik karosuna hafifçe dokun, işaretçi hafifçe sallanmalı, multimetrenin anahtarını DC voltajı 2.5'e ayarlamamız, ardından karonun kenarlarını parmaklarınızla hafifçe sıkıştırır. Öte yandan, kırmızı kalemi metal plakaya takın ve siyah kalemi karo yüzeyine yerleştirin. Salınım ne kadar büyük olursa, duyarlılık o kadar büyük olur. Öte yandan, işaretçi hareket etmezse, piezoelektrik seramik elemanının içinde sızıntı veya hasar olabilir.

4. piezoelektrik seramik bileşenlerinin geliştirilmesi

'Piezoelektrik etki ' 1880'de keşfedildi, ilk piezoelektrik seramik malzemeler 1942'de üretildi, ardından 1947'de ilk piezoelektrik seramikler, bu nedenle piezoelektrik seramik bileşenlerinin uzun bir gelişim öyküsü var. 1950'lerin başında, piezoelektrik seramik bileşenler yeni bir gelişim sürecine girdi ve bugüne kadar piezoelektrik seramik bileşenlerinin üretim teknolojisinde sürekli atılımlar oldu.

Bu, piezoelektrik seramik bileşenlerin geliştirilmesi, avantajları ve test yöntemlerine kısa bir giriştir. Piezoelektrik seramik bileşenleri hakkında bir ön anlayışa sahip olduğunuza inanıyoruz ve nanoteknolojinin uygulanmasıyla piezoelektrik seramik bileşenlerinin üretim teknolojisinin daha yüksek bir seviyeye çıkacağına inanıyoruz.