İlk olarak, fabrikaya hammaddelerin incelenmesi 1. Amaç: Tedarik edilen hammaddenin kalitesini sağlamak için test prosedürlerini formüle edin.
2. Uygulama kapsamı: Piezoelektrik seramik talaş üretiminde kullanılan hammaddelerin muayenesi için geçerlidir.
3. Yürütme: Kalite kontrol departmanı ve kalite kontrolörü, kontrol prosedürlerinden sorumludur.
4. Temel: Muayene temel olarak ISO9000 standartlarına, kurumsal standartlara ve ilgili teknik dokümantasyona dayanır.
5. Hammaddelerin incelenmesi: başlıca kurşun oksit, titanyum oksit, zirkonyum oksit, manganez oksit, lityum karbonat, baryum karbonat, niyobyum oksit, seryum oksit, antimon trioksit, kalay dioksit, silveretc içeren malzemeler
6. Muayene gereklilikleri: gereklilikleri yerine getirip getirmediğini ürünün özelliklerini ve sayısını kontrol edin; Tedarikçi, hammadde denetim raporları, kalite güvencesi, malzeme listeleri ve kalifikasyon vb. sağlamalıdır; performans birinci sınıf elektronun kimyasal olarak saf veya moleküler safın gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir; görsel olarak ambalaj iyi durumda, hasarsız, normal renkte, partikül ve kirlilik içermemelidir.
Bir bölümü
Müşteri tarafından sağlanan bazı malzemelerin kalite kontrol raporu
İkincisi, teknolojik sürecin kalite kontrolü 1. Amaç: Üretim sürecinde ürün kalite kontrolünü sağlamak, ürün kalitesinin malzeme tasarım prosedürlerinin gerekliliklerine uygun olmasını sağlamak.
2. Uygulama kapsamı: Piezoelektrik seramik birimin işlem kontrolü, cihaz üretimi için geçerlidir.
3. Yürütme: Üretim departmanı tarafından belirlenen atölye lideri, uygulamayı izler.
4. Temel: Teknolojik prosedür temel olarak ISO9000 standartlarına, kurumsal standartlara ve ilgili teknik dokümantasyona dayanmaktadır.
5. üretim görevi bildirimi: standart olarak müşteri siparişleri almak, malzeme ve teknik parametreleri, boyut, miktar gözden geçirmek için üretim ve teknik personel düzenler,
Siparişlerin üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için siparişlerin teslim tarihi, daha sonra imalat müdürü tarafından imzalandıktan sonra uygulanır.
6. piezoelektrik seramik Üretim akış şeması:
7.Teknolojik işlemin transfer kartı: Bu kart üretim görev notuna dayanarak porselen hazırlığından; üretim sürecine göre akış, her işlem aşağıdaki ürünlerde kalite ve miktarı kontrol etmeli, kusurlu ürünler transfer kartına doğru bir şekilde kaydedilmelidir. Üretim başkanı nedenlerini bulmalı ve kalite problemlerini teknik ve teftiş personeli ile çözmelidir.
Weifang Jude Electronics Co., Limited şirketinin ürün, çıktı ve piezoelektrik seramiklerinin transfer kart numuneleri
8. Ürün boyut kontrolü: Ürün dış çapı, iç çap, yükseklik dahil; alet mikrometre ve kalite kontrol departmanları tarafından kontrol edilen kaliperleri kontrol etmeli; ölçme araçları yıllık olarak denetlenmeli ve denetim raporları verilmelidir.
Kullanılan ölçüm gereçlerinden bazıları
9. Ürün yoğunluğunun hesaplanması: piezoelektrik seramik ürünlerinin yoğunluğu, ürünlerin kullanım yoğunluğu ve elektriksel özellikleri ile doğrudan ilgilidir, yapılan farklı malzeme formülasyonları ulusal standartlara uygun olmalı, ürün yoğunluğu 7.4-7.8'e (103kg / m3) ulaşmalıdır. yoğunluk formülü şöyledir: Yarıçapın ve zamanın ağırlığı (dijital tartı terazileri ile) / kare değeri; 3.14
10. Fabrikadan çıkmadan önce test etme: piezoelektrik seramik parametreleri test edilecek, nitelikli ürünler müşterinin teknik gereksinimlerini karşılar; kusurlu ürünler teslim edilemez. Tespit edilecek öğeler göreceli dielektrik sabiti (& epsilon; 33T / & epsilon; 0), elektromekanik kuplaj katsayısı (KP), piezoelektrik gerilme sabiti (d33), mekanik kalite faktörü (Qm), ürün kapasitesi (Pf). , frekansın (HZ) empedansı ürünü (& Omega;), PV90 test cihazı, PV70 empedans analizi, d33 metre, dijital frekans özellikleri test cihazı (SA1030D).
Test ekipmanlarının ve performans test raporlarının Weifang Jude Electronics Co., Ltd.
11. Ambalaj malzemeleri: Ambalaj malzemeleri, oluklu mukavva, plastik kilitli torba, kapasitör kağıdı vb. İçerir.
12. Muayene gereklilikleri: Ürün Boyutu, tasarlanan boyuta uygun olmalıdır; miktar doğru olmalı; ambalaj malzemelerinin net, hatasız baskı, kıvrılma ve eğim yok; bir metre yükseklikten kasaların serbest düşmesi hasar olmamalıdır; Plastik poşetler, ürünün ağırlığının iki katını kırılmadan dayanabilmelidir.
13.Kalite kayıtlarının tutulması: tüm kalitenin kayıtlarının üç yıl saklanması gerekir.
14. Hammadde bininci balans ile tartılmalıdır.
15. Şirket tarafından yürütülen kalite yönetim sistemi belgelendirme ve üretim teknolojisi belgeleri
Türk dili
